トップベアリングは専門メーカーとして、高品質の炭素鋼パップデュブッシングスリットタイプ錫メッキを提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。
トップベアリングは専門メーカーとして、高品質の炭素鋼パップデュブッシングスリットタイプ錫メッキを提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。
材料: |
ステンレス鋼+青銅+Ptfe |
供給能力: |
フランジ付き青銅ブッシュ、青銅スラストワッシャー、自己潤滑青銅ブッシュ |
特性: |
低メンテナンスおよびメンテナンスフリーの滑り軸受 |
プロダクション機能: |
ブッシュ、カラーブッシュ、ワッシャー、ストリップまたは特別なデザイン |
認証: |
スチールバックブッシュ、DIN 1494 / ISO 3547、低メンテナンス |
サイズ: |
カスタマイズされたサイズ、カスタマイズされたリクエスト、すべての標準、顧客のリクエストに応じて |
潤滑: |
オイルレス |
梱包詳細: |
輸出標準梱包 |
ハイライト: |
炭素鋼 Du ブッシュ、Pap Du ブッシュ、錫メッキ自己潤滑ベアリング |
炭素鋼パップデュブッシュ スリットタイプ 錫メッキ
Pap ブッシング Du ブッシング スリット タイプ、炭素鋼ブッシュのサプライヤー。Pap ブッシング Du ブッシング スリット タイプ ベアリングの供給金属 + 焼結青銅 POM シート。スチール製バッキング、ブッシング スラスト ワッシャーおよびストリップ付き - ベアリング、即日出荷 腐食環境での乾燥および潤滑用途向けのブロンズ製バッキング付きメタルポリマー ベアリング DU ブッシュ。円筒形およびフランジ形のブッシュ、スラストワッシャー。
タイプ |
ID |
外径 |
L |
パップ |
30 |
34 |
25 |
パップ |
25 |
28 |
25 |
パップ |
12 |
14 |
15 |
パップ |
8 |
10 |
10 |
パップ |
10 |
12 |
12 |
パップ |
10 |
12 |
10 |
パップ |
16 |
18 |
20 |
パップ |
20 |
23 |
20 |
パップ |
6 |
8 |
8 |
パップ |
14 |
16 |
20 |
パップ |
16 |
18 |
25 |
パップ |
20 |
23 |
25 |
パップ |
8 |
10 |
12 |
パップ |
12 |
14 |
10 |
パップ |
20 |
23 |
10 |
パップ |
45 |
50 |
30 |
パップ |
45 |
50 |
50 |
パップ |
14 |
16 |
10 |
パップ |
50 |
55 |
50 |
パップ |
32 |
36 |
40 |
パップ |
40 |
44 |
20 |
金属・ポリマー複合材料
ブロンズバック + 多孔質ブロンズ焼結体 +
PTFE+鉛
以下のベアリングブッシュ製品を競争力のある価格で提供し、お客様との協力を開始します
PAP 1615 P10 PAP 1620 P10
PAP 2015 P10
PAP 2525
PAP 1212
PAP 2520
PAP 2020 P10
PAP 1640 P10
PAP 1830 P10
金属ポリマー青銅裏打ち PTFE 滑り軸受
標準寸法のベアリングフォームが利用可能
円筒ブッシュ
フランジ付きブッシュ
スライドプレート
オーダーメイドの軸受形状:特殊寸法の標準形状、スラストワッシャー、フランジ付きスラストワッシャー、半割軸受、スタンピングまたは深絞りによる特殊形状、カスタマイズされた軸受設計
ブロンズの裏地を備えた DU ブッシュは、ドライ運転条件での幅広い負荷、速度、温度にわたって非常に優れた摩耗と低摩擦性能を発揮します。
潤滑用途に適したブッシュ材質
直線運動、振動運動、回転運動に適した減摩ベアリング
標準 FAR 25.853 および FAR 25.855 (連邦航空規制) および ASTM E162:2016 – 航空機内装用途の表面可燃性試験に承認済み
に従ってテスト済み。 ASTM E595/ECSS-Q-ST-70-02C に準拠 - 宇宙船の機器に使用される材料のガス放出特性
最高温度 60°C、酸素圧力 25 bar までの気体酸素と液体酸素の両方における配管、バルブ、継手、その他のコンポーネントに関する標準 DIN EN 1797 および ISO 21010 (極低温容器 – ガス/材料の適合性) に準拠した承認を取得。詳細についてはトップベアリングまでお問い合わせください。
PTFE を強化したオーバーレイの低摩擦性能によりエネルギー効率が向上。
耐摩耗性の高いブロンズ層により耐用年数が延長されます。
自己潤滑ベアリングはグリースを使用せずにドライで動作できるため、メンテナンスが不要です。
境界潤滑条件や頻繁な停止/始動操作下での潜在的なシャフト/ベアリングの焼き付きを回避することで、バイメタルベアリングよりも高い信頼性を実現します。
薄肉ベアリング構造を備えたコンパクトで軽量な設計。
ベアリングとシャフト間の金属間の接触がないため騒音が低減されます。
高価な取り付け工具を必要とせず、素早く簡単に組み立てられます。
ドライ |
とても良い |
オイル潤滑 |
良い |
グリース潤滑 |
公平 |
水潤滑 |
良い |
潤滑されたプロセス流体 |
公平 |
アイテム |
価値 |
ユニット |
熱伝導率 |
18 |
W/mK |
最高動作温度 |
280 |
℃ |
最低動作温度 |
-200 |
℃ |
圧縮降伏強度 |
300 |
N/mm2 |
最大静荷重 |
140 |
N/mm2 |
最大動的荷重 |
140 |
N/mm2 |
最大滑り速度 - 乾燥 |
2.5 |
MS |
最大 PV 係数 - 乾燥、連続運転 |
1.8 |
N/mm2 * m/s |
最大 PV 係数 - 乾燥、断続運転 |
3.5 |
N/mm2 * m/s |
摩擦係数 - 乾燥 |
0.02~0.25 |
|
摩擦係数 - オイル潤滑 |
0.02~0.12 |