無潤滑のブロンズ裏張り PTFE 複合ブッシュ

プロの高品質無潤滑ブロンズ裏張り PTFE 複合ブッシング メーカーとして、トップ ベアリングの無潤滑ブロンズ裏張り PTFE 複合ブッシングを安心してご購入いただけます。最高のアフターサービスとタイムリーな納品を提供します。

製品パラメータ

Gleitlagerbuchsen 高品質、ラップメタル、ブロンズ裏張りブリッジブッシュ PTFE 裏地付き (メンテナンスフリー) 中国からの受注生産。 SF-1B 低価格。自己潤滑プレーンブッシュまたはフランジベアリング、スラストワッシャーおよびストリップ、PTFE を充填した焼結青銅層で裏打ちされた青銅

三層 PTFE 複合材料のメートル寸法の乾式スライドブッシュ。

ラジアル荷重がかかる低速回転運動や揺動運動、メンテナンスフリーの動作に適しています。注油の必要はありません。

ブロンズブッシュは、その裏面がブロンズであるため、高品質の標準 PTFE 複合ブッシュとみなすことができます。 PTFE層が摩耗しても滑り能力が向上するだけでなく、ブロンズの裏材は非腐食性でもあります。これは、湿気の多い沖合の用途では利点となります。

青銅ブッシングは焼結ラインで製造され、最初に青銅粉末がキャリア材料上で溶解され、厚さ 20 ～ 30 μm の粗い表面が得られます。第 2 ステップでは、PTFE がキャリア材料上で溶けて、粗いブロンズ粉末の表面に結合します。焼結プロセスの後、原料パネルは標準の厚さに従って圧延されます

次のステップでは、原材料を長方形の形状に切断し、粗い円筒形に丸めます。最後のステップでは、生のシリンダーをハウジングに押し込み、適切な公差を持つ適切なピンをブッシングに押し込むことによって、未加工のシリンダーを校正します。このプロセスにより、パッドは強制的に完全な丸い形状になります。仕上げとして、ソケットから面取りを切り取ります。

• 無給油
• 耐食性
• 埃や汚れに強い
• 摩擦係数が小さい

微細断面

滑り層

PTFE+鉛

多孔質青銅焼結体

スチール製の裏地

1. 変性ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) と鉛 (Pb) 0.01 ～ 0.03 mm の混合物。耐摩耗性材料で、動作中に転写フィルムを形成してカウンターシャフトを保護します。
2. 0.20〜0.3mmの銅粉層は、PTFE/Pbと銅層の結合強度を向上させ、優れた支持力と耐摩耗性を備えています。熱伝導率が高いため、動作中に発生した熱を素早く伝達できます。
3.銅ベースプレートは0.7〜2.3で、ベアリングの支持力と熱伝達が向上し、耐食性が優れています。

標準寸法のベアリングフォームが利用可能

• 円筒ブッシュ
• フランジ付きブッシュ
• スラストワッシャー
• フランジワッシャー
• スライドプレート

オーダーメイドのメートル軸受および帝国ブッシュ: 特殊寸法の標準ブッシュ形状、ハーフブッシュ、スタンピングまたは深絞りによって得られる特殊形状、カスタマイズされたブッシュ設計

SF-1B ブロンズベアリングは安全率が高く、特に高温の作業条件、油を追加できない場所、または機械が長時間連続して動作する必要がある場所に適しています。ブッシュは、鋼冶金業界で広く使用されており、滑り面も含まれています。連続鋳造機、セメントグラウトポンプ、セメント用スパイラルコンベアなどに使用できます。鋼製ハウジングに圧入して組立品として使用することもできます。また、半径方向と軸方向の両方に移動できるフランジタイプとして製造することもできます。

SF-IB材を使用した摩耗板は、橋梁アンダープロップの摺動部に使用できます。摩耗層を厚くすれば130N/mm2の圧力に耐えることができ、純PTFE板の代替品として使用できます。

ブロンズ裏打ち、ブロンズ with PTFE シリーズ - メートルブッシング

ストレートブッシュ
– フランジ付きブッシュ
スラストワッシャーブッシュ
– ストリップブッシュ

銅ベースのブロンズ グライトラガー無潤滑ベアリング 複合ドライベアリング | VSB-11
この製品は、内部に錫青銅ベースの粉末、表面に PTFE を使用し、耐高温材料が充填されています。非常に安全で、修理のために停止できない場所や高温のため油を追加できない場所に特に使用されます。
印刷機、エレベーター、繊維機械、タバコ機械、フィットネス機械、油圧コンベア、マイクロモーター、電磁弁、自動車、農林機械等の各種機械摺動部品に幅広く使用されております。
転がり軸受は転がり軸受の一種で、高品質の冷間圧延鋼板をベースにし、中央に多孔質球状青銅粉末を焼結し、多孔質球状青銅粉末の表面にPTFEと繊維の混合物を焼結したものです。そして転がった。
この製品は、摩擦係数が小さく、耐摩耗性があり、耐食性が良く、自己潤滑性があるという特徴を持っています。本製品を使用することにより、コストの削減、機械容積の削減、軸の噛み込み現象の回避、機械騒音の低減などの効果が得られます。

ベアリングの寿命に関連する 6 つの要素:

• (1) [N/mm2]荷重P

• 負荷が大きくなり、ベアリングの寿命が短くなります。負荷変動が大きくなり、ベアリング寿命への影響が大きくなり、ベアリングの期待寿命が短くなります。いずれの場合でも、最大荷重が理論上の荷重の最大許容値を超えてはいけないかどうか。荷重は実際の使用荷重をベアリングの面積で割ったものに等しく、式は P=F/ (D*B) です。

• (2) 速度[m/s] VとPV

• 軸受の寿命は実荷重[N/mm2] P と滑り速度[m/s] V の積である PV 値に依存し、PV 値が小さいほど軸受寿命は長くなります。

• (3) [℃]T

• ベアリングの寿命は、ベアリングの使用温度にも依存するため、放熱特性に関連する部品の設計と選択が必要になります。

• (4) 研削部の面粗さ

• ベアリングの部品とベアリングのベアリングの接触面の粗さはRa0.2〜Ra0.8である必要があり、ベアリングは組み立ておよび使用の過程で鋭利であってはなりません。

• (5) 研磨部品の表面材質、研磨部品の表面粗度はシャフトスリーブの寿命に影響を与える要因であり、一般に表面要件は 0.4 m Ka 以下に達します。

• (6) 軸受座の設計、潤滑条件などのその他の要因。

1. 厚さ 0.01 ～ 0.03 mm の PTFE/繊維混合物は、優れた初期転写膜を提供し、軸受アセンブリの合わせ面を効果的にコーティングし、酸化物系固体潤滑膜を形成します。
2. 焼結青銅粉末の厚さは 0.20 ～ 0.35 mm、最大の厚さを提供します。座面から離れた熱伝導率は、PTFE/繊維混合物のリザーバーとしても機能します。
3. ブロンズの裏地により、非常に高い耐荷重能力、優れた放熱性、非常に優れた耐食性を実現します。

・金属とポリマーの複合材料
・ブロンズバック＋多孔質ブロンズ焼結体＋
・PTFE+鉛

摺動層 PTFE +リード 多孔質青銅焼結体 ブロンズの裏地

使用条件による

標準寸法のベアリングフォームが利用可能
・円筒ブッシュ
・フランジブッシュ
・スライディングプレート
オーダーメイドの軸受形状: 特殊寸法の標準形状、スラストワッシャー、フランジ付きスラストワッシャー、半割軸受、スタンピングまたは深絞りによる特殊形状、カスタマイズされた軸受設計顧客のブッシュのサイズ