大きく分けて3つのタイプがあり、すべり軸受:ポリマー、カーボングラファイト、特殊セラミックス。
高分子はプラスチックとも呼ばれ、プラスチックは機械工学材料としてエンジニアリングプラスチックと呼ばれます。合成樹脂を主成分とし、各種可塑剤、安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、硬化剤、補強材、有機高分子材料等が含まれています。ポリマーには多くの種類があり、熱可塑性ポリマーと熱硬化性ポリマーに分けられます。
熱可塑性ポリマーとしては、主にポリアミド、ポリアセタール、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタンなどが挙げられ、加熱、軟化、硬化を繰り返すことができる直鎖状または分岐状構造を有する有機高分子化合物である。熱可塑性プラスチックは、射出成形、押出成形、ブロー成形、圧延によって成形できます。
熱硬化性ポリマーとしては、主にフェノール樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。触媒や硬化剤を加えて硬化させます。硬化すると溶けない固体になります。熱硬化性ポリマーは、圧力、層、注型などによって構成することができる。
ベアリング、ガイド、ピストン リング、およびポンプ ベアリング、ロール ベアリング、テール ベアリングなどのその他の摩擦部品の製造、特にプラスチックからの無潤滑ベアリングの製造に使用されます。 PTFE プレートは、リップ シール、ベアリング、ピストン リング、ワッシャーに打ち抜かれ、ベルト コンベア、タイプライター、ミシン、ターンテーブル、ポンプ、繊維機械、農業機械などでうまく使用されています。
このポリマーは、軽量、絶縁性、減摩性、耐摩耗性、自己潤滑性、耐食性、簡単な成形プロセス、高い生産効率などの特性を備えています。金属材料と比較して、その摩擦特性は周囲の温度と湿度の影響を受けやすく、粘弾性特性に関連しています。機械強度末期では弾性率が小さく、潤滑油への吸着性能が劣ります。
グラファイトは、炭素で構成される非金属材料の一種です。これは炭素の 3 つの異性体の 1 つです。六方晶系に属し、平面に平行な六方晶系の環からなり、規則的に重なり合った結晶構造を持っています。黒鉛は天然黒鉛と人造黒鉛に分類されます。人造黒鉛は、2500 °C 以上の温度で炭素質材料によって黒鉛化されます。
カーボングラファイトは、導電性、耐熱性、耐摩耗性、自己潤滑性、高温安定性、耐高温性、高熱伝導性、低線膨張係数などの利点を持っています。クロムメッキ表面は、大気温度および室温において摩擦係数が低く、摩耗が少ないです。ただし、湿度が非常に低い場合は潤滑力が失われます。耐摩耗性コーティングにより、カーボングラファイトの耐摩耗性を向上させることができます。
グラファイトは、材料の摩擦を高める固体潤滑剤、樹脂、金属、セラミックスなどの材料としてだけでなく、紙、木材加工、繊維、食品などの摩擦材に直接添加して、油の多い軸受、高温の滑り軸受、シール、ピストンリング、ブレードなどを避けることもできます。機械工学の「クラス」では、カーボングラファイト材料Mが使用され、カーボングラファイト、人造黒鉛材料、樹脂-炭素複合材料、金属の4つのシリーズがあります。グラファイト素材。
セラミックは、天然の無機非金属鉱物または合成化合物であり、粉砕、成形および高温焼結によって製造されるとともに、多数の無機非金属の小さな結晶およびガラス相から生成されます。伝統的なセラミックは、粘土、長石、石英などの無機非金属天然鉱物から作られています。特殊セラミックは合成原料から作られます。一般的に使用される機械工学:アルミナ、マグネシア、ジルコニアセラミックス、酸化鉛、酸化チタン、炭化ケイ素、炭化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素、窒化ホウ素、ホウ化ホウ素およびその他の合成材料。セラミックの特性は主に、粒径と分布、ガラス相の組成と含有量、不純物の特性、含有量と分布などの微細構造によって決まります。微細構造は、原材料、成分、製造プロセスによって決まります。セラミックの一般的な特性は、高い硬度と圧縮強度、高温耐性、耐摩耗性、耐酸化性、耐腐食性、脆性、耐衝撃性、および延性のなさです。
セラミックは、無潤滑軸受用の比較的新しい軸受材料であり、特に SiC と Si3N4 は、優れた強度、耐熱性、耐食性、優れた摩擦特性を備えています。
浙江トップベアリング株式会社滑り軸受の製造販売会社です。当社の製品には、青銅軸受、自己潤滑軸受、転がり軸受が含まれます。当社の製品は、自動車、エンジニアリング機械、冶金、水利、水力発電、機械製造などの 30 以上の業界に広く適用されています。また、お客様の特定の要件に合わせて設計することもできます。当社の製品にご興味がございましたら、またはご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ。